6月4日從陜西延長石油集團油煤新技術開發(fā)有限公司獲悉，該公司建設的全球首套煤油共煉工業(yè)化示范項目——45萬噸/年煤油共煉項目，各項工作均按計劃有序推進，現(xiàn)已完成場地三通一平、基礎設計、長周期關鍵設備招標及合同簽訂等工作，正進行綜合樓施工和工程詳細設計。預計項目主體工程將于今年底建成，2013年8月實現(xiàn)中交。

　　據(jù)延長石油集團油煤新技術開發(fā)公司總經(jīng)理丁琪介紹，該項目位于延長石油集團榆林煉油廠東側，占地197.58畝，總投資17.9億元，采用全球領先的美國KBR公司懸浮床加氫裂化（VCC）技術，以榆林煉油廠減壓渣油、常壓渣油或380#燃料油以及榆林當?shù)刎S富的低階煤為原料，經(jīng)加氫催化裂化生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燃料油及液化氣產(chǎn)品。項目由延長石油北京石油化工工程公司完成工程化設計并EPC總承包，主要建設內(nèi)容包括：45萬噸/年加氫裂化、4.5萬立方米/時制氫、22.5萬噸/年煤炭儲運、研磨、制漿等裝置以及變配電所、中央控制室、綜合辦公樓等配套工程和輔助設施。項目建成達產(chǎn)后，每年可轉(zhuǎn)化原煤（干基）22.5萬噸、渣油22.5萬噸、天然氣7.75萬噸，生產(chǎn)柴油26.24萬噸、汽油7.77萬噸、液化氣等產(chǎn)品4.5萬噸，實現(xiàn)銷售收入33.3億元，實現(xiàn)利稅10.65億元。

　　據(jù)了解，該項目利用褐煤或年輕煙煤與煉廠減壓渣油具有的良好協(xié)同效應，大幅緩解煤直接液化制油的反應苛刻度，提高油品轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品收率。與傳統(tǒng)的煤直接液化制油技術相比，煤油共煉技術具有氫耗低、投資省、轉(zhuǎn)化率高的比較優(yōu)勢，可跨領域解決煤炭和煉油兩個行業(yè)的技術難題。
　　2011年，經(jīng)過廣泛調(diào)研論證，延長石油集團啟動了煤油共煉項目籌備工作；同年8月，煤油共煉項目報告通過陜西省發(fā)改委批復；2012年4月18日，全球首個煤油共煉工業(yè)化示范項目在陜西榆林靖邊工業(yè)園開工建設。